SLGL 5001

SL-Bronze mit Schmierstiften

5001 

Material - Charakteristik

 

In einem Makro-Depot-System werden Festschmierstoffe eingelagert, die eine permanente Selbstschmierung ohne zusätzliche Schmiermittel gewährleisten. Die überlappende Anordnung der Depots garantieren eine Schmierung der gesamten Lagerfläche.

 

Hoch verschleißfeste Kupferlegierungen werden entsprechend den Einsatzbedingungen als Basiswerkstoffe verwendet. Die Kombination Kupferlegierung und Festschmierstoff-Depots sind die idealen Voraussetzungen für Ihre Lager-Konstruktionen.

 

  • Permanente Selbstschmierung daher wartungsfrei
  • je nach Basiswerkstoff hohe korrosionsbeständigkeit
  • hohe dynamische und statische Belastbarkeit
  • Einsatz: trocken, in Flüssigkeiten
  • konstant niedriger Reibbeiwert
  • Ausschluss von Kontakt-Korrosion, Kerbzerstörung und Verschweißen (Fressen)
  • Anwendung im Hoch- und Niedrig-Temperaturbereich
  • gute Wärmeleitfähigkeit
  • schwingungsdämpfend, geräuscharm
  • unempfindlich gegen Schmutz und Stöße
  • kein „stick-slip"

 

 

seperator

 

Einsatz-Daten

SL-1CuZn25Al5

Temperatur-Bereich -100 bis +430 °C
max. PV Wert 1,5 MPa m/s
max. Gleitgeschwindigeit 0,5 m/s
max. Flächenpressung stat. 300 MPa - dyn. 120 MPa

 

Wärmeausdehnung 19 x 10-6 °C-1
Festschmierstoff Graphit, PTFE oder MoS2

 

Reibwerte: 

 

seperator

 

Für die Lagerauslegung

Empfohlene Maße siehe:

 

Empfohlene Passung

Welle
c8 oder d8 bei starker Belastung
e7 bei geringer Belastung
f7 für höchste Genauigkeit
Aufnahme-Bohrung H7
Gleitlager-Bohrung E7 (ergibt ca. H9 nach dem Einbau)
Gleitlager-Außendurchmesser r6

 

Bei Temperaturen über 80 °C muss die thermische Längenausdehnung beachtet werden.

 

 

Gegenwerkstoff

Oberflächenrauheit Ra = 0,2 μm bis 0,8 μm
Mindesthärte Werkstoffhärte + 100 HB
empfohlene Härte

> 220 HB bei den Werkstoffen SL-3 bis SL-5

> 300 HB bei den Werkstoffen SL-1 und SL-2